В процессе изготовления элементов корпуса (поворотные круги башни) заготовки из алюминия проходят ряд процессов (в том числе цинкования) в результате которых должны улучшаться свойства изделий (в том числе коррозионостойкость) за счет нанесения защитных покрытий.

С целью обеспечения необходимых защитных свойств проводятся операции по нанесению защитных покрытий (в том числе цинкование).

Вместе с тем, существуют альтернативные способы придания защитных (в том числе антикоррозионных свойств), например плазменно-электролитичесоке или микродуговое оксидирование, не требующие сложных и дорогостоящих процессов подготовки.

1) будут разработаны методы придания защитных (в том числе антикоррозионных) свойств элементам изделия (поворотные круги башни)

2) снизятся расходы на изготовление элементов с сохранением требований по защите (в том числе, от коррозии).

Объект: Технологический процесс придания защитных (в том числе антикоррозионных свойств) элементам изделия (в том числе, поворотные круги башни), диаметром – до 1500м, высотой – до 8 мм, толщиной – до 10 мм.

Функция: Снизить расходы на придание защитных (в том числе антикоррозионных) свойств элементам изделия (включая поворотные круги башни).

Значения ключевых характеристик:
Максимальный размер (диаметр*высота*толщина),мм – не более 1500*8*2.
Предпочтение отдаётся установкам российского производства.

Уровень ключевых характеристик мирового лидера: Известные мировые аналоги (цинкование и т.п.) не позволяют достичь требуемых параметров по стоимости.