В процессе изготовления элементов двигателя (клапана, распределительные валы и т.п.) заготовки проходят ряд процессов, в результате которых должны улучшаться свойства изделий (в том числе износоностойкость) за счет нанесения защитных покрытий.

Вместе с тем, существуют альтернативные способы придания защитных (в том числе износостойких свойств), например электроискровое легирование, не требующие сложных и дорогостоящих процессов подготовки, но позволяющее кратно (не менее 3-5 раз) увеличить межремонтный срок службы деталей машин и механизмов (клапана и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, ходовой части – шестеренки, кривошипы, балансиры и .п.

Преимущества:

1) будут разработаны методы придания усиленных (в том числе износостойких) свойств элементам изделия (детали ДВС, ходовой части)

2) снизятся расходы на изготовление элементов с сохранением требований по защите (в том числе, износостойкость) при повышенных температурных и механических нагрузках.

Объект: Технологический процесс придания повышенных износостойких свойств элементам изделия (в том числе, клапана и распредвалы ДВС, ходовой части – кривошипы, рычаги, балансиры и т.п.).

Функция: Снизить расходы на придание износостойких свойств элементам изделия (включая элементы ДВС и ходовой части). Снизить расходы на ремонт за счет повышения межремонтного интервала.

Значения ключевых характеристик:
Максимальный размер (на примере кривошипа): до 550 *260 мм*150мм (длина*высота*толщина),
Предпочтение отдаётся установкам и расходным материалам российского производства.

Уровень ключевых характеристик мирового лидера: Известные мировые аналоги и технологии не позволяют достичь требуемых параметров по стоимости.