Поиск технологий, направленных на уменьшение удельного расхода электроэнергии на мехподъём жидкости УЭЦН

Наименование задачи:
Поиск технологий, направленных на уменьшение удельного расхода электроэнергии на мехподъём жидкости УЭЦН
Организация-заказчик:
Требуемый уровень технологической готовности:
От TRL 1. Идея
До TRL 9. Серийное производство
Области применения:
Нефть, газ и энергетика
Описание технологического запроса:

Краткая аннотация. Эксплуатация месторождений на поздней стадией разработки, связанная с высокой обводненностью добываемой продукции скважин, приводит к повышенным затратам на электроэнергии на механизированный подъем, транспортировку и подготовку излишнего количества скважинной жидкости.


1. Общее описание технологии. Предлагается технология, механизм которой будет заключаться во включении в компоновку глубинно-насосного оборудования сепарационного модуля, состоящего из тонкой пористой гидрофобной и олеофильной мембраны, изготовленных из политетрафторэтилена (ПТФЭ). Рис. 1. Принципиальная схема технологии УЭЦН 4 Рис. 2. Модель мембраны из (ПТФЭ). На рисунке №1 показан вариант принципиальной схемы, согласно которой, добываемая при помощи электроцентробежного насоса (УЭЦН) из продуктивного пласта жидкость, попадая в мембрану, разделяется на нефть и воду – нефть проходит сквозь стенки мембраны и далее поступает в насоснокомпрессорные трубы (НКТ), а вода по байпасу закачивается в водонасыщенный пласт ниже продуктивного. На рисунке №2 изображена модель мембраны.


2. Требования к оборудованию/технологии. 6.1. Максимальный наружный габарит оборудования – 117 мм. Выдерживаемый перепад давления – до 100 атм. 6.2. Падение давления на мембране должно составлять не более 0,2 атм. 6.3. 100% разделение нефти и воды (т.е. полное исключение прохождения воды через мембрану). 6.4. Модульность конструкции, обеспечивающая изменение площади мембранной поверхности при необходимости. 6.5. Возможность проведения промывки мембраны от механических примесей. 6.6. Стойкость материала мембраны и оборудования к щелочам, кислотам, растворителям асфальтосмолопарафиновых веществ (АСПВ). 6.7. Коррозионная стойкость оборудования. 6.8. Конструкционная возможность замены мембраны без подъема НКТ, т.е. на тросс-кабеле. 6.9. Применимость для добывающих скважин, эксплуатируемых установками электроцентробежных насосов (УЭЦН), электровинтовых насосов (УЭВН) и установками штанговых глубинных насосов (УШГН). 5


3. Условия эксплуатации. 7.1. Глубина погружения – до 2000 м. 7.2. Производительность – до 500 м 3 /сут. 7.3. Обводненность продукции скважин – до 99 %. 7.4. Пластовая температура – до 40 ºС. 7.5. Плотность нефти в пластовых условиях – 790-896 кг/м3. 7.6. Вязкость нефти в пластовых условиях – 3,5-71 мПа*с. 7.7. Газосодержание – 5-62,9 м 3 /т. 7.8. Содержание сероводорода – до 0,17 %. 7.9. Содержание асфальтенов – до 5 %. 7.10. Содержание парафина – до 5,1 %. 7.11. Содержание смол – до 17,6 %. 7.12. Содержание серы в нефти – до 2,1 %.


4. Общие требования. Поставщик/исполнитель должен гарантировать, что поставляемый товар, его качество и безопасность соответствует требованиям государственных и национальных стандартов Российской Федерации, санитарных норм и правил, гигиенических требований и иных нормативных правовых актов, устанавливающих обязательные требования в отношении данного вида товара. Страна изготовитель РФ Поставщик должен иметь и при необходимости предоставить Сертификат соответствия на поставляемое изделие, оформленный в соответствии с законодательством Российской Федерации, с указанием фирмыизготовителя. 


5. Ожидаемые результаты от использования результатов работы: сокращение затрат на механизированный подъем нефти.

Контактная информация