Разработать, предоставить материал, покрытие, средство, метод обеспечивающий повышение стойкости штамповок оснастки
В архиве!
Наименование задачи:
Разработать, предоставить материал, покрытие, средство, метод обеспечивающий повышение стойкости штамповок оснастки
Организация-заказчик:
Требуемый уровень технологической готовности:
От TRL 1. Идея
До TRL 5. Экспериментальный образец в реальном масштабе
Технологические направления:
Области применения:
Машиностроение и ОПК
Описание технологического запроса:
Разработать, предоставить: материал, покрытие, средство, метод обеспечивающий повышение (свыше 400 циклов) стойкости штамповой оснастки при выдавливании тонкостенных (а=0,8-5,0 мм) титановых профилей при значительном коэффициенте обновления поверхности (Опв > 30а) в условиях ударного нагружения оснастки.
Цель: повышение стойкости штамповой оснастки свыше 400 циклов при выдавливании тонкостенных (а=0,8-5,0 мм) титановых профилей в условиях ударного нагружения оснастки.
Задача: разработать, предоставить: материал, покрытие, средство, метод обеспечивающий повышение стойкости штамповой оснастки.
Объект: штамп, для выдавливания тонкостенных (а=0,8-5,0 мм) титановых профилей, работающий в условиях ударного нагружения.
Функции объекта: формирует тонкостенный (а=0,8-5,0 мм) титановый профиль из цилиндрической заготовки с коэффициентом вытяжки К=8...12 в условиях ударного нагружения оснастки с коэффициентом обновления поверхности Опв > 30а.
Требования: обеспечить уменьшение износа оснастки. Контрольный показатель - после 400 циклов выдавливания увеличение толщины профиля на расстоянии 3 мм. от торца (края) очка матрицы (отверстия гравюры штампа через которое выдавливается металл) должно быть менее 0,2мм.
Цель: повышение стойкости штамповой оснастки свыше 400 циклов при выдавливании тонкостенных (а=0,8-5,0 мм) титановых профилей в условиях ударного нагружения оснастки.
Задача: разработать, предоставить: материал, покрытие, средство, метод обеспечивающий повышение стойкости штамповой оснастки.
Объект: штамп, для выдавливания тонкостенных (а=0,8-5,0 мм) титановых профилей, работающий в условиях ударного нагружения.
Функции объекта: формирует тонкостенный (а=0,8-5,0 мм) титановый профиль из цилиндрической заготовки с коэффициентом вытяжки К=8...12 в условиях ударного нагружения оснастки с коэффициентом обновления поверхности Опв > 30а.
Требования: обеспечить уменьшение износа оснастки. Контрольный показатель - после 400 циклов выдавливания увеличение толщины профиля на расстоянии 3 мм. от торца (края) очка матрицы (отверстия гравюры штампа через которое выдавливается металл) должно быть менее 0,2мм.