Лазерная установка прошивки отверстий перфорации пера охлажденных лопаток с сопловых секций для газотурбинных двигателей
Наименование задачи:
Лазерная установка прошивки отверстий перфорации пера охлажденных лопаток с сопловых секций для газотурбинных двигателей
Организация-заказчик:
Требуемый уровень технологической готовности:
От TRL 1. Идея
До TRL 5. Экспериментальный образец в реальном масштабе
Технологические направления:
Области применения:
Машиностроение и ОПК
Описание технологического запроса:
Цель:
1. Применение универсального оборудования для прошивки отверстий перфорации пера охлаждаемых лопаток и сопловых секций.
2. Повышение точности и качества обработки на операциях прошивки отверстий.
3. Уменьшение затрат на технологический инструмент при изготовлении рабочих лопаток турбины и сопловых секций.
4. Лазерная прошивка отверстий на деталях с металлокерамическим покрытием.
Задача: разработать/изготовить оборудование, программное обеспечение для лазерной прошивки отверстий.
Объект: автоматизированная установка для прошивки отверстий перфорации лопаток и сопловых секций турбины.
Требования: прошивка отверстий в деталях из жаропрочных сплавов (отверстия диаметром от 0,3 до 1,5 мм под углом от 15 до 90 градусов, толщина материала 0,3 до 3 мм, круглость отверстий не менее 0,95, величина измененного слоя не более 15 мкм), обработка фасок (угол от 0 до 90 градусов).
Техническое задание по запросу.
1. Применение универсального оборудования для прошивки отверстий перфорации пера охлаждаемых лопаток и сопловых секций.
2. Повышение точности и качества обработки на операциях прошивки отверстий.
3. Уменьшение затрат на технологический инструмент при изготовлении рабочих лопаток турбины и сопловых секций.
4. Лазерная прошивка отверстий на деталях с металлокерамическим покрытием.
Задача: разработать/изготовить оборудование, программное обеспечение для лазерной прошивки отверстий.
Объект: автоматизированная установка для прошивки отверстий перфорации лопаток и сопловых секций турбины.
Требования: прошивка отверстий в деталях из жаропрочных сплавов (отверстия диаметром от 0,3 до 1,5 мм под углом от 15 до 90 градусов, толщина материала 0,3 до 3 мм, круглость отверстий не менее 0,95, величина измененного слоя не более 15 мкм), обработка фасок (угол от 0 до 90 градусов).
Техническое задание по запросу.
Прикреплённые файлы к проекту: