Поиск технологии очистки трубопровода из полиэтилена от карбонатных, магниевых и железистых отложений

Наименование задачи:
Поиск технологии очистки трубопровода из полиэтилена от карбонатных, магниевых и железистых отложений
Организация-заказчик:
Проблема:

Полиэтиленовый трубопровод DN 400 мм продувочной воды системы оборотного технического водоснабжения станции протяженностью 13,4 км предназначен для транспортировки продувочной воды от насосной продувочных вод до места сброса. С начала эксплуатации (2018 г) наблюдается снижение расхода продувочной воды (с 330 м3/ч до 220 м3/ч). Причиной является занос трубопровода либо его участков солями карбоната кальция. Достигая толщины на стенке трубопровода (до 14мм), отложения отслаиваются от гладких полиэтиленовых стенок и накапливаются в нижней части трубопровода (образуя осадок высотой до 120 мм). Рельеф залегания трубопровода имеет сложную геометрию (нисходящие и восходящие участки, «карманы» повороты до 90 град и др.). Слив воды осуществляется в реку через отбойную сливную камеру (яму). Вода поступает в трубопровод из насосной станции продувочной воды. По длине трубопровода имеются колодцы для выпуска воздуха DN 100 мм. Расстояние между колодцами для выпуска воздуха от 100 м до 3000 м. (распределены по трубопроводу не равномерно). Номинальный (проектный) расход воды по трубопроводу составляет 53,2 - 382,9 м3/ч. Состав отложений: Массовая доля кремнекислоты - 9,9% Массовая доля железа - 9,3% Массовая доля оксидов кальция и магния - 33,5 % Массовая доля фосфатов - 0,02%.

Задача:

Необходимо разработать комплекс технических мероприятий и провести очистку внутренней полости однониточного трубопровода продувочной воды с DN 400х29,4 мм из полиэтилена низкого давления высокой плотности ПЭ100 SDR 13,6 по ГОСТ 18599-2003 протяженностью 13,4 км, с учетом наличия эллипсности трубопровода и значительным количеством накопленных твердых отложений, с возможностью периодического обслуживания (очистки) трубопровода продувочной воды для профилактики заноса участков.

Требуемый уровень технологической готовности:
От TRL 9. Серийное производство
До TRL 9. Серийное производство
Технологические направления:
Области применения:
Нефть, газ и энергетика
Основные идеи:
Рассматриваются различные в т.ч. инновационные технологии, методы: механические (очистные поршни, в т.ч. гелиевые, комбинированные и др.), механогидравлические, гидрокавитационные, вибромеханические, химические (с применением реагентов и растворов) с последующим их уловлением и утилизацией (без слива в реку), биологические, нанотехнологии (покрытия) и т.п., в том числе на основе и с применением роботизированных (автоматизированных) систем и устройств (комплексов). Должна быть обеспечена технологическая реализуемость предлагаемых решений (технологий). Должна быть обеспечена потенциальная коммерческая эффективность предлагаемых решений (технологий). Должны быть учтены (в том числе в составе совокупного экономического эффекта) необходимые мероприятия по экологической безопасности при применении технологий. Ожидаемый эффект от проведения очистных мероприятий – восстановление пропускной способности трубопровода продувочной воды от 95 %.
Основные требования:
Должна быть обеспечена технологическая реализуемость предлагаемых решений (технологий). Должна быть обеспечена потенциальная коммерческая эффективность предлагаемых решений (технологий). Должны быть учтены (в том числе в составе совокупного экономического эффекта) необходимые мероприятия по экологической безопасности при применении технологий. Ожидаемый эффект от проведения очистных мероприятий – восстановление пропускной способности трубопровода продувочной воды от 95 %.
Срок подачи предложений:
Бессрочно
Контактная информация