Цель: в ОДК освоена и внедрена технология изготовления деталей методом термоформования из предварительно консолидированных листов ТПКМ. Данная технология является экономически эффективной и высокопроизводительной, но позволяет изготавливать только равнотолщинные изделия. Для расширения области применения технологии термоформования необходима разработка серийной технологии FDM-печати термопластом ребер жесткости, элементов крепежа (бобышки) или иных локальных утолщений, в том числе рёбер жёсткости, на предварительно термоформованных тонкостенных деталях из ТПКМ на основе PEEK.

Задача:
1. Подбор технологических режимов, обеспечивающих прочность на отрыв между припечатываемым материалом и термоформованной деталью не менее 50 МПа;
2. Демонстрация возможности печати конструктивных элементов на предварительно термоформованном элементе;
3. Формирование технических требований к серийному оборудованию для FDM-печати;
4. Подбор или разработка промышленного оборудования для FDM-печати с размером рабочего пространства не менее 800 мм х 800 мм.

Объект: оборудование и технология для печати конструкционных элементов на предварительно изготовленных термоформованных заготовках.

Функции объекта: изготовление ребер жесткости, элементов крепежа (бобышки) и иных локальных утолщений конструкции на предварительно термоформованных тонкостенных деталях из ТПКМ на основе PEEK.

Требования:
1. Прочность на отрыв припечатанного элемента не менее 50 МПа.
2. Материал предварительно отформованной детали – полиэфир-эфиркетон армированный углеродной тканью (ВКУ-65, ACM PEEK C285S-CL). Припечатываемый материал – полиэфир-эфир-кетон, полиэфир-кетон-кетон полифениленсульфид, полиэфиримид.
3. Пористость припечатываемого материала – не более 2%.
4. Возможность печати на предварительно отформованных деталях размером не менее 800 мм х 800 мм со сложной пространственной геометрией.
5. Выбранное серийное оборудование для FDM-печати должно быть доступно на российском рынке.