Для снижения стоимости производства используются различные методы упрочнения режущих инструментов (фрезы, долбяки и т.п.), позволяющие кратно увеличить срок службы инструмента, что, в свою очередь, ведет к снижению издержек на их производство.

Для средненагруженных инструментов может применяться ряд технологий упрочнения (каление, азотирование при закалке, магнетронное и другие виды напыления). На базе этих материалов разрабатываются композиционные материалы (КМ), из которых создаются инструменты для обработки сталей. Для повышения износостойкости используются различные технологические решения, в том числе композиционные покрытия.

Исследовались методы азотирования при закалке инструментария. Однако должного уверенного стабильного эффекта от применения данной технологии получено не было.

Увеличится износостойкость обрабатывающих инструментов, что сократит издержки на их производство, временные издержки на получение требуемого результата при производстве изделий, а также увеличится вероятность сохранения заданных параметров изделий. 

Объект: Технологический процесс отверждения режущего инструмента (метал-сталь Р6М5 твердость HRC-60..67, температура обработки – не выше 600 град.С).

Функция: Увеличить срок службы режущих инструментов не менее чем в 2 раза при температурах до 450 °С.

Значения ключевых характеристик:
Стойкость к воздействию топлив и масел.
Стойкость к биологическому воздействию.
Предпочтение отдаётся композиционным материалам на основе сырья российского производства.

Уровень ключевых характеристик мирового лидера: Известные мировые аналоги композитов имеют ограничения по температуре эксплуатации не более 300 °С.