Технология изготовления различных изделий полого профиля из стеклопластика методом КППН (косослойная продольно-поперечная намотка)
Основная информация
Название :
Технология изготовления различных изделий полого профиля из стеклопластика методом КППН (косослойная продольно-поперечная намотка)
Организация-исполнитель :
Автор:
Основное технологическое направление :
Новые конструкционные материалы, методы обработки и производства
Дополнительные технологические направления :
Энергетика
Дата публикации:
18.10.2024
Видимость :
Да
Аннотация:
Технология изготовления методом намотки на металлическую оправку большого перечня изделий из стеклопластика полого профиля (цилиндр, конус, многогранник, квадрат, прямоугольник) с большим диапазоном размеров, уникальный способ намотки, позволяющий достичь высоких механических показателей изделий и дающий возможность различных видов соединений полученных элементов друг с другом.
Решаемые проблемы и области применения
Решаемые проблемы :
1. Получение свойств стеклопластиковых изделий, не достижимых при других способах намотки (жесткость, прочность на сжатие, растяжение, изгиб и т.д.).
2. Возможность применения полученных стеклопластиковых изделий в тех направлениях, где это было ранее невозможно или нецелесообразно (различные опорные конструкции, сборно-разборные конструкции, др.).
3. Возможность различных типов соединений композитных элементов в сборных конструкциях.
4. Значительное уменьшение веса конструкций.
Актуальность проблемы:
1. Изготовление различных видов трубопроводов, износостойких, облегченных, не подверженных коррозии, морозоустойчивых и т.д.
2. Изготовление различных видов облегченных опорных конструкций, цельных и сборно-разборных (временных и постоянных опор, фундаментов).
Потенциальный экономический эффект:
1. Увеличение срока службы конструкций из стеклопластика.
2. Снижение затрат на завоз, монтаж.
3. Снижение эксплуатационных затрат (отсутствие необходимости защиты и обработки от гниения, коррозии, отсутствие выпучивания).
Области применения:
Нефть, газ и энергетика
Актуальность проблемы:
Необходимость постоянного перемещения питающих ВЛ и линий освещения временных внутрикарьерных дорог при разработках месторождений открытым способом по мере вывоза грунта и породы. При этом происходит повреждение и значительное выбытие перемещаемых опор
Потенциальный экономический эффект:
Разработка конструктива легко перемещаемых износостойких и прочных композитных опор, которые будут служить сотни циклов в отличие от деревянных и железобетонных и не будут требовать заземления при эксплуатации.
Области применения:
Металлургия и горнодобывающая промышленность
Технология
Описание технологии и ее ценность :
Технология полного цикла производства полых композитных модулей различного сечения и большого типоразмерного ряда на одном производственном комплексе, позволяющая на выходе получать готовую продукцию в виде полностью готовых изделий или элементов с готовыми соединительными узлами для сборки. Один технологический комплект состоит из комплекса намотки и пропитки, печи для отверждения, устройства снятия готового изделия с оправки и участка механической обработки.
Научная база :
Принципиальная схема получения стеклопластиковых изделий методом КППН была разработана в Алтайском НИИ химической технологии (г. Бийск) в 1970-е годы. Различные аспекты технологии отрабатывались на предприятиях Алтайского края.
Конкурентные технологии :
1. Производство полых композитных модулей при помощи экструзии.
2. Производство полых композитных модулей методом центрифугирования пропитанной стеклоткани.
3. производство полых композитных модулей другими способами намотки.
Инновационность технологии, конкурентные преимущества :
Основная инновационность технологии заключается в возможности получения изделий с комплексом механических свойств, недостижимым при других способах производства стеклопластика и других способах намотки. Конкурентными преимуществами технологии являются: малые капитальные затраты, простота технологии, возможность получения на одном оборудовании изделий широкого типоразмерного ряда, возможность интегрирования ("вматывания") фланцев и других элементов крепежа в изделие, получение изделий с уникальным набором свойств и характеристик.
Текущее состояние
Стадия готовности :
TRL 9. Серийное производство
Описание текущего состояния :
Существуют работающие производственные комплексы, созданные с непосредственным участием и применением разработок авторов технологического предложения. Также имеется ряд наработок, позволяющих улучшить действующие технологии.
Интеллектуальная собственность :
| Название документа | Отсутствует |
Текущее финансирование :
12000000
Текущее финансирование (Описание) :
В зависимости от потребностей Заказчика, наличия у него производственных площадей, грузоподъемных средств, обрабатывающего оборудования, а также требуемых размеров, характеристик и сложности конечных изделий возможны различные варианты разработки и внедрения технологии, минимальная сумма выше.
План развития :
| 2024 |
| Проектирование и создание производственного комплекса, запуск, обучение. |
Команда проекта
Численность проектной команды :
10
Структура и компетенции команды :
ООО "Композит-НБ" г. Новосибирск с участием привлеченных экспертов по отдельным направлениям. Направления исследований: разработка и производство металлокомпозитных анкеров для укрепления фундаментов в талых и многолетнемерзлых грунтах, производство композитных изделий.
Члены команды :
| Данилов Геннадий Александрович | Генеральный директор, основной разработчик | Кандидат технических наук, автор целого ряда разработок, обладатель патентов и авторских свидетельств. С нуля создал 2 производства композитных изделий. |
| Левчишин Олег Николаевич | технический директор | Инженер-разработчик, создал и внедрил основные элементы производственного комплекса композитных изделий. |
| Яровицын Владимир Викторович | менеджер по развитию | Имеет компетенции по поиску рыночных ниш для инновационной продукции, опыт вывода на рынок новых видов продукции, поиска заказчиков на разработки и согласования пожеланий и требований с заказчиками. |
Бизнес-модель
Целевые сегменты:
Для предлагаемой технологии возможен выбор целого ряда рыночных сегментов в зависимости от рыночной стратегии Заказчика: производство корпусов для электротехнической продукции (изоляторов, ОПН и т.д.); производство опор (ВЛ, линий ВОЛС, освещения); производство фундаментов; производство столбиков...
Потребность в производственном партнёре :
1) Подрядная организация, компания-поставщик или производственная компания, заинтересованные в диверсификации деятельности в сопредельные сегменты рынка, увеличении прибыли и капитализации.
2) Компании из разных отраслей, имеющие свободные ресурсы для вложений и рассматривающие возможность инвестирования в производство с достаточно простой технологией и небольшим размером начальных вложений.
Ценностное предложение:
Для каждого из сегментов ценность данной технологии будет отличаться, так как значительно отличаются и требования к разным видам продукции. Свойства получаемого стеклопластика позволяют закрыть широкий спектр характеристик и потребностей.
Оценка объема сегментов:
Самым большим сегментом является сегмент опор линий электропередач, его можно оценить в несколько миллиардов рублей в год. Оценку других сегментов нужно проводить отдельно в зависимости от будущей локации производства и рыночной стратегии Заказчика технологии.
Каналы продаж и монетизация:
Каналы продаж: а) прямые продажи производителя через конкурсные процедуры; б) продажи через подрядные организации; в) продажи через дилерскую сеть; г) интернет-продажи (по видам продукции, которая предназначена частным потребителям).
Финансовый профиль
| Год | Выручка | Затраты | Прибыль | Инвестиции |
|---|---|---|---|---|
| 2024 | 0 | 2000000 | 0 | 12000000 |
| 2025 | 20000000 | 16000000 | 4000000 |
Структура затрат :
| Год | НИОКР | Себестоимость | Капитальные затраты | Маркетинг и продажи | Административные затраты |
|---|---|---|---|---|---|
| 2024 |
Предложение инвестору / партнеру
Потребность в производственном партнёре :
1) Подрядная организация, компания-поставщик или производственная компания, заинтересованные в диверсификации деятельности в сопредельные сегменты рынка, увеличении прибыли и капитализации.
2) Компании из разных отраслей, имеющие свободные ресурсы для вложений и рассматривающие возможность инвестирования в производство с достаточно простой технологией и небольшим размером начальных вложений.
Необходимые ресурсы для реализации проекта :
Минимальный объем финансирования мы оцениваем в 12 млн. руб. Более точная оценка будет возможна после обсуждения с Заказчиком технологии его рыночных целей и имеющихся ресурсов, локации производства, предполагаемых объемов производства.
Дорожная карта развития проекта :
| 2024 | 2025 | 2026 |
| Согласование технического задания, проектирование и изготовление оборудования. | Монтаж оборудования, запуск производства, обучение персонала, разработка линейки продукции, начало серийного производства, вывод продукции на рынки, формирование каналов продаж. | Серийное производство продукции Заказчиком, увеличение объемов выпуска и продаж, рекламная поддержка, выход в новые сегменты рынка. |