Удобрения и сырье для органо-минеральных удобрений из высоковлажного птичьего помета. Модульная технология и оборудование
Основная информация
Название :
Удобрения и сырье для органо-минеральных удобрений из высоковлажного птичьего помета. Модульная технология и оборудование
Автор предложения:
Основное технологическое направление :
ESG и рациональное природопользование
Дополнительные технологические направления :
Новые конструкционные материалы, методы обработки и производства
Энергетика
Дата публикации:
23.07.2026
Видимость :
Да
Аннотация:
Агроэкономика замкнутого цикла: помёт → сушка, сжигание → органоминеральное сырьё, зола → удобрения → поля агрохолдинга → урожай → комбикорм → птица. Комплексное модульное оборудование напрямую перерабатывает помёт птицы клеточного содержания влажностью от 75% непосредственно на площадке птицефабрики: гомогенизирует, сушит до (10 – 25)%, обеззараживает и использует часть высушенного продукта как топливо для дальнейшей сушки. Остаток высушенного помёта и минеральная часть (зола) служат сырьём для удобрений. Пилотное оборудование по сушке изготовлено и запущено; готовится верификационный пилот (сушка + сжигание) до 30 т/сут.
Решаемые проблемы и области применения
Решаемые проблемы :
Свежий клеточный помёт влажностью 75% и более трудно хранить, транспортировать и обезвреживать. Он создаёт запах, санитарные и экологические риски, требует площадей и расходов на перемещение и контроль, а содержащиеся в нём органическое вещество и NPK не возвращаются управляемо в растениеводство. Для объекта 300 т/сут поток достигает 99 тыс. т/год; рабочая оценка затрат действующей схемы — 1000 руб./т.
Актуальность проблемы:
Большой объем сельскохозяйственных отходов III класса опасности дорого и сложно утилизировать. С другой стороны, постоянно повышается востребованность и стоимость удобрений. Пример: на средней мощности птицефабрики в сутки образуется до 300 т/сут, т.е. 99 000 т сырого помёта в год. Высокая влажность 75%+ повышает затраты на его хранение и контроль. В настоящее время плата за негативное воздействие на окружающую среду более 1 тыс. руб. за 1 тонну. Существующие технологии сложны и дороги в применении.
Потенциальный экономический эффект:
Для объекта 300 тонн помета в сутки: NPK-эквивалент с коэффициентом 75% — выручка от продажи удобрения 99,31 млн руб./год; минимальная экономия на оплате платежей за обращение вредного отхода — 99,0 млн; OPEX — 114,62 млн; предварительный операционный эффект — +83,69 млн руб./год. CAPEX, налоги и финансирование не учтены.
Технологическая схема:
Приём сырья (влажного помета) → гомогенизация → термосушка до влажности 10 – 25% и обеззараживание → сжигание расчётной доли сухого продукта → возврат тепла → контроль и накопление остатка/минеральной части → производство удобрений → поля. С полей получаем урожай зерновых и бобовых, они идут на производство кормов, корма идут на корм птице. Цикл замыкается.
Области применения:
Сельское хозяйство и пищевая промышленность
Технология
Описание технологии и ее ценность :
Сырой помёт принимают, гомогенизируют и стабильно подают в термосушильный модуль. Сушка до (10 – 25)% влажности одновременно обеззараживает материал. Расчётную часть сухого продукта сжигают, а полученное тепло возвращают в процесс; природный газ нужен преимущественно для пуска. Несожжённый остаток сухого помёта и минеральная часть используются как сырьё для ОМУ и возвращают часть NPK и органического вещества на поля агрохолдинга. Модульность позволяет перейти от пилота 30 т/сут к объекту 300 т/сут.
Научная база :
• Пилотное оборудование по сушке изготовлено и запущено на птицефабрике.
• Реализованы приём, гомогенизация, сушка, обеззараживание и сжигание.
• Имеется ИС на оборудование/технологию; реквизиты будут приложены.
• ЦНФМ НГУ сопровождает программу испытаний, материально-энергетический и NPK-баланс, санитарный и экономический контроль.
• Подготовлена финансово-технологическая модель для 30 и 300 т/сут.
Конкурентные технологии :
Компостирование на открытых пометохранилищах - большие сроки компостирования, зависимость от погодных условий. Биогазовые технологии - большие капитальные затраты, долгие сроки окупаемости, длительные сроки переработки помета (28 дней и более). Сушка в псевдоожжиженном слое - сложная адаптация к постоянно переменным свойствам сырья (42 дневный бройлер ест до 5 рационов, соответственно, меняется состав помета).
Инновационность технологии, конкурентные преимущества :
- Прямая переработка сырья влажностью 75%+;
- совмещение сушки и обеззараживания;
- использование тепла от расчётной части сухого продукта;
- модульность 30 → 300 т/сут;
- возврат части NPK в поля;
- отсутствие обязательной зависимости от внешнего сбыта удобрений.
Потенциал импортозамещения :
Китайские и другие зарубежные технологии. Возможна локализация комплексной линии вместо импортных сушильных и грануляционных решений. Конкретные аналоги, доля локализации и цены требуют отдельного исследования.
Текущее состояние
Стадия готовности :
TRL 6. Полнофункциональный образец на прототипе производственной линии
Описание текущего состояния :
Пилотное оборудование для сушки помёта влажностью 75%+ изготовлено и запущено на птицефабрике. Формируется комплексный пилот до 30 т/сут со сжигателем и программой санитарных, энергетических, агрохимических и экономических испытаний. https://rutube.ru/video/48cf48f9655ce56fede5c8cc8f1b8660/
Интеллектуальная собственность :
| Название документа | Устройство очистки газа от пыли |
| Номер | RU2774234 |
| Название документа | Способ переработки термочувствительных материалов в вихревой камере |
| Номер | RU2755847 |
| Название документа | Устройство с псевдоожжиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы |
| Номер | RU2650154 |
Текущее финансирование :
25000000
Текущее финансирование (Описание) :
Компания-инициатор + индустриальный партнёр + грант ФСИ ранее вложили около 25 млн руб. в разработку и пилотное оборудование по сушке. Верификационный пилот оценивается в 50 млн руб. и предварительно структурируется по схеме 50/50 с институтом поддержки.
План развития :
| 2026 |
| Разработка рабочей конструкторской документации на пилотный завод |
Команда проекта
Численность проектной команды :
4
Структура и компетенции команды :
Компания-инициатор: ИС, оборудование, регламент, ПНР и сервис. Агрохолдинг: сырьё, площадка и эксплуатация. ЦНФМ НГУ: испытания, балансы, экономика и трансфер. SPV: финансирование, строительство, отчётность и эксплуатация.
Бизнес-модель
Целевые сегменты:
Вертикально интегрированные агрохолдинги; крупные птицефабрики; региональные проекты обращения с отходами АПК; производители ОМУ в кооперации с птицефабриками.
Потребность в производственном партнёре :
Нужен агрохолдинг или птицефабрика с устойчивым потоком помёта 75%+, площадкой, газом, электричеством, водой, лабораторией и возможностью применения продукта на полях или совместно с производителем ОМУ.
Ценностное предложение:
Переработка помёта 75%+ в месте образования; снижение хранения, логистики и запаха; минимизация расхода газа; собственное сырьё для ОМУ; возврат части NPK на поля; модульное масштабирование.
Оценка объема сегментов:
Не подготовлена. Требуется оценить число крупных птицефабрик, объём образования помёта по регионам и потенциальное число объектов 30–300 т/сут.
Каналы продаж и монетизация:
Прямые B2B-продажи; пилот; поставка модулей; лицензия на площадку/мощность; ПНР; ежегодный сервис; запчасти; роялти за тонну; соглашение о тиражировании.
Партнеры проекта
| ИНН | Тип партнера | Описание функций в проекте | Наименование организации |
|---|---|---|---|
| 5406565441 | Инициатор | Разработчик / ИС, Оборудование, ПНР, сервис | ООО "Биологические Источники Энергии" |
| Индустриальный партнер | Испытания пилота, эксплуатация пилота. Демонстрационная площадка. Поставщик сырья. | АО "Новосибирская птицефабрика" |
Предложение инвестору / партнеру
Потребность в производственном партнёре :
Нужен агрохолдинг или птицефабрика с устойчивым потоком помёта 75%+, площадкой, газом, электричеством, водой, лабораторией и возможностью применения продукта на полях или совместно с производителем ОМУ.
Необходимые ресурсы для реализации проекта :
Площадка птицефабрики, до 30 т/сут сырого помёта (для пилота), газ, электроэнергия, вода, лабораторные и полевые испытания; 50 млн руб. на пилот
Дорожная карта развития проекта :
| 2026 | 2027 | 2028 |
| III–IV кв. 2026 - Площадка, ТЗ, KPI, NDA и соглашение о пилоте. IV кв. 2026 – I кв. | Изготовление пилота, Акты, режимные карты, ТУ, CAPEX/OPEX и ТЭО 300 т/сут. III–IV кв. 2027 SPV, проектирование и финансовая структура 7 ПИР Агрохолдинг / SPV | Строительство и ввод завода мощностью по помету 300 т/сут |