Интеллектуальная система контроля процессов проволочного аддитивного производства с функцией обучения и принятия решений

Основная информация

Название :
Интеллектуальная система контроля процессов проволочного аддитивного производства с функцией обучения и принятия решений
Основное технологическое направление :
Новые конструкционные материалы, методы обработки и производства
Дата публикации:
01.03.2024
Видимость :
Да
Аннотация:
Проект направлен на разработку системы оперативного контроля процессов аддитивного производства с использованием искусственного интеллекта. Основной целью является сокращение участия высококвалифицированного персонала на этапе послойного формирования изделий методом наплавки металлической проволокой. Эффект от внедрения и коммерциализации результатов проекта включает в себя как сокращение материальных затрат на подготовку и оплату труда специализированных работников, так и снижение вероятности возникновения брака по причине человеческого фактора

Решаемые проблемы и области применения

Решаемые проблемы :
В научно-техническом пространстве сформировался запрос на уменьшение человеческого фактора и повышение автономности процессов в области аддитивного производства металлических изделий. В рамках проекта планируется создание программно-аппаратного комплекса оперативного контроля аддитивного проволочного производства, способного заменить оператора на этапе послойного формирования изделия
Области применения:
Машиностроение и ОПК

Технология

Описание технологии и ее ценность :
Качество системы детектирования дефектов обеспечит применение state-of-the-art нейросетевых моделей, наподобие YOLOv8 Extra Large. Данная модель выполняет обнаружение объектов со скоростью 17 кадров в секунду на простом графическом процессоре GTX 1060 с точностью 59 по метрике mAP50

Текущее состояние

Стадия готовности :
TRL 2. Концепция
Описание текущего состояния :
Разработка системы оперативного контроля процессов аддитивного производства с использованием искусственного интеллекта. Использование сканера для отслеживания процесса производства сократит процент брака и позволить своевременно вносить коррективы в процедуру наплавки
Текущее финансирование :
1200000
Текущее финансирование (Описание) :
в 2023 привлечено финансирование

Команда проекта

Структура и компетенции команды :
сформирована команда

Предложение инвестору / партнеру

Необходимые ресурсы для реализации проекта :
Финансирование проекта
Дорожная карта развития проекта :
2024 2025
Ожидаемый объем коммерциализации в 2024 году по итогам проекта, тыс.руб.: выручка от исполнения договоров с использованием результатов проекта – 5 млн. руб. ; выручка от исполнения договоров с использованием результатов проекта – 8 млн. руб.
Контактная информация