Национальная ассоциация трансфера технологий Запросы Предложения Исполнители Заказчики Эксперты Другое Инструкция Контакты Войти Зарегистрироваться Войти Зарегистрироваться Запросы Предложения Каталог Предложения Назад Исполнители Каталог Исполнители Назад Заказчики Каталог Заказчики Назад Эксперты Другое Инструкция Материалы Контакты Другое Назад Цементные эко-композиты на основе вторичных ресурсов Вернуться к списку Быстрый переход: Основная информация Решаемые проблемы и области применения Технология Текущее состояние Команда проекта Партнеры проекта Финансовый профиль Предложение инвестору / партнеру Прикреплённые файлы к проекту Контактная информация Основная информация Название : Цементные эко-композиты на основе вторичных ресурсов Организация-исполнитель : ✓ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Автор: Ольга Трушко Основное технологическое направление : Технологии мониторинга и прогнозирования состояния окружающей среды, предотвращения и ликвидации её загрязнения Дополнительные технологические направления : Технологии получения и обработки конструкционных наноматериалов Дата публикации: 16.05.2022 Видимость : Да Аннотация: Вовлечение вторичных ресурсов в производство новых строительных материалов с улучшенными свойствами. Область применения относится к гражданскому, промышленному и транспортному строительству. Аналогов предлагаемых цементных эко-композитов нет.Новые эко-композиты могут быть использованы для изготовления звукопоглощающих несущих и самонесущих конструкций, штукатурок и других строительных изделий область применения которых очень обширна. Решаемые проблемы и области применения Решаемые проблемы : Позволяет получать цементные композиты с повышенными звукопоглощающими свойствами, повышенной ударной прочностью, прочностью на растяжение, морозостойкостью; снижение расхода портландцемента способствует развитию технологий с пониженными выбросами углекислого газа; использование вторичных ресурсов. Потенциальный экономический эффект: Срок окупаемости ~ 2 месяца. Разработка не требует приобретения нового оборудования. Средства расходуются на приобретение готовой фракционированной резиновой крошки из отработавших автошин. Дозирование крошки может выполняться с помощью дозаторов, применяемых для дозирования заполнителей (строительного песка и др.). Экономия портландцемента достигается за счет использования гибридных цементов на основе вторичных ресурсов. Области применения: Строительство Области применения: Другое Технология Описание технологии и ее ценность : Используя фракционированную резиновую крошку из отработавших автошин с установленным соотношением различных фракций в качестве мелкого и (или) крупного заполнителя, можно изменять пористость цементных композитов в широких пределах. Также предлагается применять новые составы вяжущих для цементной матрицы эко-композитов. В составах значительно снижен или исключен расход портландцемента за счет использования много-компонентных вяжущих на основе вторичных ресурсов (гибридные цементы). Конкурентные технологии : Аналогов предлагаемых цементных эко-композитов нет. Инновационность технологии, конкурентные преимущества : Преимуществом является то, что получение предлагаемого звукопоглощающего материала возможно по технологии монолитного бетонирования, а также сборных конструкций, изготавливаемых на заводах железобетонных изделий. Область применения предлагаемых материалов зависит от их звукопоглощающих характеристик и физико-механических показателей. Изменяя вид и расход вяжущего, а также расход резиновой крошки как заполнителя, можно в широком диапазоне изменять свойства звукопоглощающего материала, в том числе, такие как водостойкость, морозостойкость, прочность на сжатие и растяжение, ударная прочность, коэффициент звукопоглощения. Звукопоглощающие материалы должны иметь определенную пористость. Необходимую пористость можно получить, изменяя расход и зерновой состав резиновой крошки. Также резиновая крошка с размером частиц менее 0,315 мм может быть использована в составе композита для повышения ударной прочности. Кроме фракционированной резиновой крошки микро- и нанопористость цементного камня можно регулировать за счет применения минеральных добавок с развитой системой микро- и нанопор. Такими добавками могут служить термообработанная шелуха риса, гранулированное пеностекло фракции от 100 до 800 мкм. Такие добавки выполняют роль демпфирующих компонентов в цементном композите и повышают ударную прочность материала. Производство и потребление продукции являются экологически чистыми. Текущее состояние Описание текущего состояния : Лабораторный образец Интеллектуальная собственность : Название документа Патент РФ № 2708776: Звукопоглощающий бетон Номер Патент РФ № 2708776: Звукопоглощающий бетон Название документа Патент РФ № 2708779: Гипсоцементно-пуццолановая композиция Номер Патент РФ № 2708779: Гипсоцементно-пуццолановая композиция Название документа Патент РФ № 2691038: Вяжущее Номер Патент РФ № 2691038: Вяжущее Название документа Патент РФ № 2716661: Гибридный цемент Номер Патент РФ № 2716661: Гибридный цемент Название документа Патент РФ № 2728023: Противоморозная добавка для бетонной смеси Номер Патент РФ № 2728023: Противоморозная добавка для бетонной смеси Текущее финансирование (Описание) : Разработка осуществлена полностью за счет собственных средств. Команда проекта Численность проектной команды : 6 Структура и компетенции команды : По теме разработки новых цементных эко-композитов получено 5 патентов, опубликовано более 10 научных трудов в рецензируемых журналах. Члены команды : Смирнова О.М. Руководитель проекта По теме разработки является автором 5-и патентов и 11-и публикаций. Бажин В.Ю. Специалист является автором более 60 патентов на изобретения и полезные модели РФ. Вантяев С.А., Черенько А.В., Михайлевский В.Р., Шибанов М.Д. Специалист Предложение инвестору / партнеру Необходимые ресурсы для реализации проекта : По договорённости Дорожная карта развития проекта : 2022 получение цементных композитов с повышенными звукопоглощающими свойствами, повышенной ударной прочностью, прочностью на растяжение, морозостойкостью; снижение расхода портландцемента; использование вторичных ресурсов. Контактная информация Показать контакты